Kung'arisha kunaweza kugawanywa katika ung'arishaji mbaya, ung'arishaji wa wastani, na ung'arishaji mzuri. polishing mbaya ni mchakato wa polishing uso na au bila gurudumu ngumu, ambayo ina athari fulani kusaga kwenye substrate na inaweza kuondoa alama mbaya. Kung'arisha katikati ni uchakataji zaidi wa nyuso zilizong'aa kwa kutumia magurudumu magumu zaidi ya kung'arisha. Inaweza kuondoa mikwaruzo iliyoachwa na mng'aro mbaya na kutoa uso unaong'aa kiasi. Kung'arisha vizuri ni mchakato wa mwisho wa kung'arisha, kwa kutumia gurudumu laini kung'arisha na kupata kioo kama uso angavu. Ina athari kidogo ya kusaga kwenye substrate.
Ⅰ.Gurudumu la kung'arisha
Magurudumu ya polishing yanafanywa kwa vitambaa tofauti, na fomu zao za kimuundo ni pamoja na zifuatazo:
1. Aina ya kushona: Inatengenezwa kwa kushona vipande vya nguo pamoja. Njia za kuunganisha ni pamoja na mduara wa kuzingatia, radial, arc radial, ond, mraba, nk Kulingana na msongamano tofauti wa kushona na vitambaa, magurudumu ya polishing na ugumu tofauti yanaweza kufanywa, ambayo hutumiwa hasa kwa polishing mbaya.
2. Isiyoshonwa: Ina aina mbili: aina ya diski na aina ya bawa. Zote zimeunganishwa kwenye magurudumu laini kwa kutumia karatasi za nguo, iliyoundwa mahsusi kwa ung'arishaji kwa usahihi. Mabawa yana maisha marefu ya huduma.
3. Kukunja: Inaundwa kwa kukunja vipande vya nguo vya pande zote katika mikunjo miwili au mitatu ili kuunda "umbo la mfuko", na kisha kuziweka juu ya kila mmoja. Gurudumu hili la polishing ni rahisi kuhifadhi mawakala wa polishing, ina elasticity nzuri, na pia inafaa kwa baridi ya hewa.
4. Aina ya mkunjo: Kata kitambaa katika vipande 45 vya pembe, shona kwenye safu zinazoendelea, zilizopendelea, na kisha uifunge kwenye silinda iliyopasuka ili kuunda umbo lenye mikunjo. Katikati ya gurudumu inaweza kuingizwa na kadibodi ili kuwezesha gurudumu kuendana na shimoni la mashine. Magurudumu ya chuma na uingizaji hewa pia yanaweza kuwekwa (fomu hii ni bora). Tabia ya gurudumu hili la polishing ni uharibifu mzuri wa joto, unaofaa kwa polishing ya kasi ya sehemu kubwa.
Ⅱ. Wakala wa kung'arisha
1. Kuweka polishing
Kuweka polishing hufanywa kwa kuchanganya abrasive polishing na adhesive (kama vile asidi stearic, mafuta ya taa, nk) na inaweza kununuliwa katika soko. Uainishaji, sifa na matumizi yake yanaonyeshwa kwenye takwimu ifuatayo.
Aina | Sifa | Madhumuni |
Kuweka nyeupe polishing
| Imetengenezwa kwa oksidi ya kalsiamu, oksidi ya magnesiamu na gundi, yenye ukubwa mdogo wa chembe lakini si kali, inayokabiliwa na hali ya hewa na kuharibika inapohifadhiwa kwa muda mrefu. | Kung'arisha metali laini (alumini, shaba, n.k.) na nyenzo za plastiki, pia hutumika kwa ung'arishaji kwa usahihi. |
Nyekundu ya kuweka polishing | Imetengenezwa kwa oksidi ya chuma, kijiko kilichooksidishwa, na wambiso, nk; Ugumu wa wastani | Kusafisha sehemu za chuma za jumla, kwa alumini, shaba na sehemu zingineUrushaji mbaya wa vitu |
Kijani polishing kuweka | Kwa kutumia nyenzo kama vile Fe2O3, alumina, na viambatisho vilivyotengenezwa kwa uwezo mkubwa wa kusaga | Kusafisha chuma cha aloi ngumu, safu ya barabara, chuma cha pua |
2. Suluhisho la polishing
Abrasive ya kung'arisha inayotumika katika umajimaji wa kung'arisha ni sawa na ile inayotumika katika kuweka mng'aro, lakini ya kwanza hutumiwa kwa joto la kawaida katika mafuta ya kioevu au emulsion ya maji (vifaa vinavyoweza kuwaka havipaswi kutumiwa) kuchukua nafasi ya adhesive imara katika polishing. kuweka, na kusababisha wakala wa polishing kioevu.
Wakati wa kutumia suluhisho la polishing, hunyunyizwa kwenye gurudumu la polishing na sanduku la usambazaji la shinikizo, sanduku la usambazaji wa kiwango cha juu, au pampu yenye bunduki ya dawa. Shinikizo la sanduku la kulisha au nguvu ya pampu imedhamiriwa na mambo kama vile mnato wa suluhisho la polishing na kiasi kinachohitajika cha usambazaji. Kutokana na ugavi wa mara kwa mara wa ufumbuzi wa polishing kama inahitajika, kuvaa kwenye gurudumu la polishing kunaweza kupunguzwa. Haitaacha wakala wa polishing sana juu ya uso wa sehemu na inaweza kuboresha ufanisi wa uzalishaji.
Muda wa kutuma: Nov-29-2024